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因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护过程中应因人而宜，也可以采用A、B、C分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。
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三、设备维修管理 1、提高人员索质。可以家通过采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，并且通过多渠道、多层次，提高维修人员业务能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修时间及内容。前期应作好准备工作，包括修前检查、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。
3、设备绝不能带病作业。设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。
4、维修质量检查。设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员一起进行结构检查和精度检查。结构检查即检查修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。
四、设备的备品备件管理 现在企业普遍采用A、B、C管理法管理设备备件。价值高、制造周期长的划归A类；价值中等、使用颇率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、液压缸等；其他的如一些螺栓、密封圈等可划入C类。
设备管理人负首先要对备件库存悄况了如指掌，通过对其便用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经脸的侧量和维修人员对其进行检查。 |
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