案例：8D品质改善案例

第五讲：做好成本控制

一、现场长管理成本从那几方面控制

讨论：工厂的成本常见有哪些几个方面

二、人员成本控制

讨论：如何控制人工成本

三、材料控制

材料成本如何控制?

四、设备控制

如何进行成本管理?

第六讲：生产问题分析与解决概述

一、学会问问题

1)什么是问题?

2)树立问题意思

3)连问五个为什么?

讨论：什么是问题?生产现场有那些问题?

二、找到方法问问题

1.面对问题的思维转换(换脑袋)

2.从直线思维走向平行思维

3.平行思维之练习

4、什么是问题分析与解决

1)什么是问题分析

2)什么是问题解决

讨论：常见的问题解决思路有几种，你们工作中如何解决?

3)如何寻找问题的根源?

4)分析、解决问题的思路：5W1H、头脑风暴法、PDCA 循环

讨论：如何应用工具解决问题

三、生产过程问题分析与解决

1、5why质量问题分析与解决

1)什么是5why分析法

2)5Why分析法的主要内容

3)5Why分析法解决质量问题案例

2、6步质量问题解决法

1)问题定义及历史数据分析

2)分析问题并列出可能原因(头脑风暴)

3)可能原因优先排序

4)制定攻关改进计划

5)实施改进

6)评价成果

7)6步质量问题解决法的应用

案例：8D问题解决方法与步骤?

讨论：如何推广到你们公司

四、生产问题分析与解决

1、生产问题分析概述

2、有何具体困惑

3、如何分析生产问题

效率

品质

成本

安全

交期

环境

讨论：你们公司如何做生产问题的分析，效果如何?

讨论：什么是问题，有哪些解决方法，常见的工具是什么?

第七讲：做好生产现场组织架构和管理制度文化

一、执行的组织架构

建立强有力的执行领导小组和管理团队

你们工厂执行组织架构，如何防范?

二、执行的日常管理制度

自查制度

巡逻制度

目视化制度

激励制度

三、加强现场生产的执行管理

四、进行执行力教育制度

案例：生产现场如何做好安全管理

五、企业执行文化

案例：小王公司为什么安全事故很低?

六、执行管理责任制

七、执行管理人员工作目标和任务，日常管理

安全管理核心任务

示范指导、模拟练习

就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评

课程结束：

互动：问与答

学员：学习总结与行动计划

企业领导：颁奖

企业领导：总结发言