在工业革命4.0时代，基本问题依旧如上所述，但是，互联网会直接深入到工业控制系统的现场设备层，物联网技术改变了传统工业控制系统的结构与模式。工业4.0CPS系统可以直接将现场设备与工业管理决策层纵向集成起来，为智能制造的实现奠定了坚实基础。

　　企业(信息化)系统

　　工业企业信息化集成系统的上层是企业(信息化)系统。从企业业务运行角度来分析，企业系统由管理分系统、工程设计分系统、制造分系统、质量保证分系统以及基础支撑设施分系统5个部分组成。

　　管理分系统：包括市场预测、经营决策、生产计划、生产技术准备、销售、供应、财务、成本、设备、工具和人力资源等管理功能。工程设计分系统：工程设计分系统进行产品设计和分析，工程设计自动化分系统通常包括产品设计、性能分析、工艺设计、装配规划、设计文档管理等功能。制造分系统：制造分系统由数控机床、加工中心、清洗机、测量机、运输小车、立体仓库、多级分布式控制(管理)等制造设备及相应支持资源组成。质量保证分系统：质量保证分系统包括质量决策、质量检测与数据采集、质量评价、控制与跟踪等功能。质量保证分系统对从产品设计、制造、检测到后勤服务的整个过程的质量进行监控，以达到产品的高质量、低成本、提高企业竞争力的目的。基础支撑设施分系统：基础支撑设施分系统是支持企业各个分系统运行的基础环境。包括基本的厂房、通讯基础设施、能源供应设施等。

　　企业信息化是指企业在生产和经营、管理和决策、研究和开发、市场和销售等各方面全面应用信息技术，建设信息网络与信息系统，通过对信息和知识资源的高效开发与利用，调整或重组企业组织结构与业务模式，服务企业发展目标，提高企业竞争力。企业信息化系统是支持企业经营管理大目标实现的各类计算机应用系统。企业信息化涉及到企业研发、生产、销售、服务、决策管理等多个业务环节和多项支持技术。同时，不同企业的专业特点和管理成熟度也直接影响企业信息化系统的实施和应用工作。企业信息化系统可以归纳为入口、商业决策、运作管理、产品研制、生产控制、商务协作和集成平台几个层次。每一个层次包含有若干个信息系统，这些信息系统分别满足企业业务不同方面的需要。同时，它们之间又存在内在的联系。

　　企业入口层：提供企业信息化应用系统的统一访问入口;业务决策层：包括业务智能和决策分析系统。主要目的是采用大数据、云计算，通过数据挖掘、OLAP在线分析等手段，对下层应用系统所产生的数据进行综合分析，在决策支持系统的辅助下，为企业决策和战略管理提供技术手段和科学依据;运作管理层：主要包括ERP/SCM/CRM。

　　管理企业内外供应链及物流，以及管理计划控制、客户关系管理，为企业业务运作提供支持;产品研制层：包括CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM等系统，提供覆盖产品生命周期的设计和制造技术，为企业其它业务系统提供基础支持;生产控制层：包括MES和PCS系统，实现对制造设备、底层数据采集设备、控制设备的管理以及车间级的生产计划与执行过程控制;商务协作层：提供协同业务工作平台，支持企业内部(各个相关业务单元之间、企业各个分支机构之间)和企业间(企业与供应商、企业与客户、企业与协同设计开发商之间)业务的协同工作。

　　经过多年的发展，国内许多公司开发了很多企业应用的单元软件产品，信息化集成平台为这些单元应用软件系统的集成提供基础支持功能，通过提供相应的标准化、规范化的集成组件，实现应用软件系统互连的目标，并在企业进行信息化集成系统的应用实施。

　　企业信息化集成系统是将企业系统与控制系统集成起来的大系统。这里关键在于集成。一方面，是将生产系统、企业系统中分散、异构的部件联合在一起形成一个协同的整体，从而实现更强大的功能，完成各个部分独自不能完成的任务：另一方面通过接口将全系统的各子系统集成在一起实现综合、协同功能实现总体最优的目的。这样的集成是将控制系统的各层与企业系统的各层完全上下贯通，同时又将同一层次的各子系统信息横向集成起来构成完整的信息化集成系统。在新的工业革命时代，信息化集成系统在互联网的支持下，实现将工业控制(制造)系统与企业(信息化)的信息集成，实现智能工厂与智能生产，真正达到两化融合的目标。